Станок для гибки арматуры

Гибочная машинаГибочный станок для арматуры – это оборудование, характеризующееся повышенным уровнем производительности. Если необходимо произвести холодную гибку прутков, изготовленных из арматуры, применение этих устройств – это лучшее решение. Так же данное оборудование не заменимо при производстве железобетонных и металлических конструкций, на строительных площадках.

Устройство, предназначенное для гибки арматуры, обладает такими характеристиками:

  1. Легкость в использовании;
  2. Большой срок эксплуатации;
  3. Повышенная производительность.

На таком оборудовании можно гнуть металл разного сечения: круг, полоса, квадрат. Процесс осуществляется посредством смещения подвижной части станка по отношению к стационарной. Это устройство имеет два режима работы:

  1. Ручной;
  2. Автоматический.

Первый используют редко. В основном в этом режиме производят настройку самого приспособления, проверку его датчиков и небольшое количество одиночных операций. Чаще всего станок работает в автоматическом режиме. Он способен производить один или несколько гибов в заданной последовательности. Можно выбрать какой-то один подрежим работы. Контролировать работу этого устройства можно с помощью дисплея. Например, ручной гибочный станок нельзя использовать в массовом производстве.

Устройство и принцип работы.

Станок для гибки включает в себя:

  1. Редуктор;
  2. Рама;
  3. Плита;
  4. Педаль для управления;
  5. Электрооборудование.

На раме устройства закрепляется плита с редуктором. Тут же устанавливается диск для гибки. Внизу расположена подвижная часть, на которой установлен двигатель. Натяжение приводных ремней происходит автоматически. Имеется верхняя плита (редукторная крышка и рабочая поверхность) служит для гибки прутов. Обработка заготовки происходит с помощью пальца, ролика и упорного кольца, расположенного по центру. В диске проделаны отверстия с втулками и отверстия для реверсного рычага. Вращение от двигателя к плите передается через клиноременную передачу. Принцип работы этого устройства довольно простой. Арматурная заготовка устанавливается на диске, входя в контакт с центральным роликом и пальцами (упорный и гибочный). Двигатель приводит в движение систему, заклинивая прут. Под заданным углом происходит изгибание металла. После этого диск возвращается в начальную позицию. Арматура освобождается. Ее можно вынимать. Таким образом происходит изгибание и изменение формы металлической заготовки.